اختيار خلاط الإطار يشبه اختيار خلاط الإطار يشبه اختيار الملابس التي تناسبك جيدًا؛ العوامل الأساسية هي المواد والمواصفات وخدمة ما بعد البيع-.واختيار الملابس التي تناسبك بشكل جيد؛ العوامل الرئيسية هي المواد والمواصفات وخدمة ما بعد البيع-.

إن اختيار خلاط الإطار يشبه اختيار الملابس المناسبة؛ العوامل الأساسية هي المواد والمواصفات وخدمة ما بعد البيع-. فيما يلي النقاط الرئيسية:

أنا. اختيار المواد

الفولاذ المقاوم للصدأ 304: نسبة أداء عالية التكلفة-، ومناسبة للتطبيقات الكيميائية والغذائية العامة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 316L: مقاومة أقوى للتآكل، مناسب للبيئات القلوية والحمضية الصيدلانية والكيميائية.

ثانيا. مطابقة المواصفات

السعة: 10 لتر-5000 لتر، -تطبيقات صغيرة الحجم: 10-50 لتر، تخصيص واسع النطاق: 2000 لتر وما فوق.

السرعة: 20-150 دورة/دقيقة، يوصى بالسرعة المنخفضة للمواد عالية اللزوجة.

الطاقة: 0.5-30 كيلو واط، 1000 لتر من السائل يتطلب عادةً محركًا بقوة 1.5-5 كيلو واط.

ثالثا. نقاط التخصيص
تتطلب المواد عالية اللزوجة-تباعدًا أكبر بين الشفرات.

توفير لزوجة المواد وبيانات الإنتاجية للشركة المصنعة.

تأكيد مؤهلات الشركة المصنعة والجدول الزمني للتخصيص.

الخلاطات الإطارية هي نوع من معدات الخلط المستخدمة بشكل أساسي لخلط-السوائل عالية اللزوجة (200-300Pa·s)، والملاط عالي التركيز، ومواد الترسيب. يتكون هيكلها من عمود التحريك، والقضبان الأفقية، والقضبان الرأسية، والشفرات. الشفرات مصنوعة من الفولاذ المسطح أو الفولاذ الزاوي ومتصلة بمسامير. الفجوة بين النمام وجدار المفاعل صغيرة. يمكن للدوران السريع أن يزيل الطبقة الساكنة من جدار المفاعل، في حين أن الدوران البطيء يسمح للمكشطة بتعزيز التوصيل الحراري. يتم استخدام هذه المعدات على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والغذائية ومعالجة المياه.

رابعا. مبدأ العمل يحقق المحرك من نوع الإطار- تشتيتًا قسريًا للمواد من خلال التدفق المحيطي الأفقي. إنها مناسبة لنقل الحرارة، وعمليات التبلور، وتقليب -السوائل ذات اللزوجة العالية، والملاط عالي التركيز -، وترسيب الملاط. أثناء الدوران السريع، يقوم السائل الذي تحركه شفرات التحريك بحمل الطبقة الساكنة إلى أسفل من جدار المفاعل؛ أثناء الدوران البطيء، يولد المحرك مع الكاشطات توصيلًا جيدًا للحرارة.